鋰電池組在出廠前為什么要進行老化測試？鋰電池組擁有老化制度，這個老化行為一般是指鋰電池裝配注液完成后，首次充放電化成后進行放置，有常溫的老化也有高溫的老化。鋰電池生產(chǎn)廠家本文就來介紹鋰電池組在出廠前為什么要進行老化測試。

鋰電池組在出廠前為什么要進行老化測試？

鋰電池組老化一般就是指電池裝配注液完成后次充電化成后的放置，可以有常溫老化也可有高溫老化，作用都是使初次充電后形成的SEI膜性質(zhì)和組成能夠穩(wěn)定。

鋰電池組常溫老化溫度為25度,高溫老化各廠不同,有的是38度也有45度的，時間在48-72小時之間。

鋰電池組在出廠前老化的目的主要有幾個

一是讓電解液的浸潤更加良好，有利于鋰電池性能的穩(wěn)定；

二是正負極材料中的活性物質(zhì)經(jīng)過老化后，可以促使一些副作用的加快進行，例如產(chǎn)氣、電解液分解等，讓鋰電池組的電化學性能快速達到穩(wěn)定；

三是通過老化一段時間后進行鋰電池組一致性篩選。化成之后電芯的電壓不穩(wěn)定，其測量值會偏離實際值，老化后的電芯電壓、內(nèi)阻更為穩(wěn)定，便于篩選一致性高的電池。

老化制度對鋰電池組性能的影響因素主要有兩個，即老化溫度和老化時間。除此之外，還有老化時電池處于封口還是開口的狀態(tài)也比較重要。

高溫老化后的鋰電池性能更穩(wěn)定，絕大多數(shù)鋰離子電池廠家生產(chǎn)過程中都取高溫老化操作方式，溫度45~50攝氏度老化1~3天，然后常溫擱置。高溫老化后電池潛在的不良現(xiàn)象會暴露出來：比如電壓變化，厚度變化、內(nèi)阻變化都是直接考驗這批電池的安全和電化性能綜合指標。

鋰電池組老化對電池性能的影響

1、穩(wěn)定性能

常溫或者是高溫情況下，將鋰電池組放置一段時間進行老化。這樣有利于電解液對極片進行充分浸潤，便于穩(wěn)定鋰電池組的性能。

2、SEI結構重組

鋰電池經(jīng)過預化成工序后，電池內(nèi)部石墨負極會形成一定的量的SEI膜，但是這個膜結構緊密且孔隙小，將電池在高溫下進行老化，有助于SEI結構重組，形成寬松多孔的膜。

3、加快副反應

進行老化處理，有助于鋰電池盡快度過化成后電池電壓處于不穩(wěn)定的階段。正負極材料中的活性物質(zhì)經(jīng)過老化后，能加快一些副反應的進行，讓鋰電池組的電化學性能更快達到穩(wěn)定。

鋰電池組老化是很正常,但是經(jīng)常性的用不到限量,沒及時充滿有接著用,老化速度會很快。可以改變電池電極或者改變充電方式以提升統(tǒng)一的充電和放電過程，從而延長電池壽命。