鋰電池組為什么要做老化測試?

一是讓電解液的浸潤更加良好，有利于鋰電池組性能的穩定；

二是正負極材料中的活性物質經過老化后，可以促使一些副作用的加快進行，例如產氣、電解液分解等，讓鋰電池組的電化學性能快速達到穩定；

三是通過老化一段時間后進行鋰電池組一致性篩選。化成之后電芯的電壓不穩定，其測量值會偏離實際值，老化后的電芯電壓、內阻更為穩定，便于篩選一致性高的電池。

高溫老化后的電池性能更穩定，絕大多數鋰電池廠家生產過程中都取高溫老化操作方式，溫度45~50攝氏度老化1~3天，然后常溫擱置。高溫老化后電池潛在的不良現象會暴露出來：比如電壓變化，厚度變化、內阻變化都是直接考驗這批電池的安全和電化性能綜合指標。

鋰電池老化怎樣篩選高溫老化房設備？

鋰電池組需用高溫老化房進行電池高溫老化、低溫、溫度循環各種溫度條件及變化下，與充放電系統整合進行充各種溫度的過充、放電、短路試驗，評估鋰電池在試驗過程會產生焦耳熱累積導致電池溫升，使電池內部材料存在熱失控風險，一旦電池發生熱失控而出現燃燒。

鋰電池組在進行各種溫度變化及充放電相關試驗時，為確保其試驗安全性，可透過視窗架設遠端攝影機進行試驗監控，并偵測每一顆電池的表面溫度，如果電池表面有異常升溫時極可能出現危險，系統立即啟動安全保護機制，假設電池瞬間BZ時，高強度內爐體可承受BZ威力，標配防爆孔也會將BZ壓力宣泄，鋰電池專用試驗機將會偵測到其失火狀態，也會立即滅火降溫，滅火后透過抽排風機制，將箱體內的有機揮發性氣體及異味氣體進行排放，以確保實驗室內的潔凈度，透過多項國際規范所要求的鋰電池安全試驗，以避免鋰電池出現BZ燃燒，等疑慮。