鋰離子電池檢測(cè)設(shè)備在電池制造行業(yè)中廣泛應(yīng)用的原因。時(shí)至今日，在鋰離子電池生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程中鋰離子電池測(cè)量變得越來(lái)越重要，因?yàn)樵谂可a(chǎn)的廠家中假如產(chǎn)品出現(xiàn)一點(diǎn)點(diǎn)誤差就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，這也就是為何鋰離子電池檢測(cè)設(shè)備在電池制造行業(yè)中廣泛應(yīng)用。

鋰離子電池檢測(cè)設(shè)備在電池制造行業(yè)中廣泛應(yīng)用的原因

鋰離子電池易因短路、過(guò)充等原因?qū)е聼龤Щ虮ǎ哂幸欢ㄎｋU(xiǎn)性，在應(yīng)用中與保護(hù)板組裝為成品電池；在能量密度要求較高的應(yīng)用領(lǐng)域，鋰離子電池需進(jìn)行串并聯(lián)組合成鋰離子電池組，并通過(guò)BMS進(jìn)行管理。

隨著鋰離子電池爆炸事件頻發(fā)，鋰電檢測(cè)重要性日益凸顯。鋰離子電池檢測(cè)項(xiàng)目重要包括一致性、功能性、安全性、可靠性和工況模擬等五個(gè)方面。檢測(cè)系統(tǒng)按電池組裝檢測(cè)工序分，包括電芯分選、充放電、保護(hù)板、線束、BMS、模組EOL(下線檢測(cè)儀)、電池組EOL、工況模擬檢測(cè)系統(tǒng)等。鋰離子電池組檢測(cè)系統(tǒng)重要應(yīng)用于鋰離子電池組研發(fā)、生產(chǎn)到工程應(yīng)用各環(huán)節(jié)的功能及性能檢測(cè)和評(píng)價(jià)。

鋰離子電池檢測(cè)系統(tǒng)是鋰離子電池組自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線的核心部分，隨著《我國(guó)制造2025》的執(zhí)行、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的日趨統(tǒng)一及自動(dòng)化集成技術(shù)的發(fā)展，未來(lái)整個(gè)鋰離子電池生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)將迅速向智能化方向發(fā)展，各類(lèi)鋰離子電池檢測(cè)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)鋰離子電池生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)智能制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

就現(xiàn)階段而言，鋰離子電池檢測(cè)系統(tǒng)重要應(yīng)用于3C產(chǎn)品、電動(dòng)工具、電動(dòng)自行車(chē)等領(lǐng)域，上述領(lǐng)域是下游市場(chǎng)需求的主體。隨著鋰離子電池在以電動(dòng)汽車(chē)為主導(dǎo)的新能源汽車(chē)和儲(chǔ)能領(lǐng)域應(yīng)用的快速發(fā)展，鋰離子電池的市場(chǎng)需求迅猛上升，鋰離子電池檢測(cè)系統(tǒng)行業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模也在迅速擴(kuò)大。

常見(jiàn)的鋰離子電池的檢測(cè)設(shè)備

一、X射線鋰離子電池檢測(cè)設(shè)備

X射線鋰離子電池檢測(cè)設(shè)備能夠自動(dòng)判定、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和不良品識(shí)別、篩選隔離，實(shí)現(xiàn)整個(gè)測(cè)試過(guò)程的自動(dòng)化控制，很好的辨別出不良品，并做自動(dòng)化的剔除。產(chǎn)品適用對(duì)象與檢測(cè)圓柱電池極耳內(nèi)部結(jié)構(gòu)和正負(fù)極片的包覆情況；電池中負(fù)極和殼壁的情況(間距、觸碰距離、極耳的彎折狀態(tài)等)。

二、X-RAY在線監(jiān)測(cè)設(shè)備

X-RAY在線監(jiān)測(cè)設(shè)備解決了傳統(tǒng)檢測(cè)方法因?yàn)樵谘b料盤(pán)、送料以及等待電池晃動(dòng)結(jié)束等非有效X射線檢測(cè)階段要浪費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間，因而導(dǎo)致實(shí)際整體檢測(cè)產(chǎn)量難于提高的問(wèn)題，大幅提升檢測(cè)的效率。

三、空氣耦合超聲波檢測(cè)設(shè)備

該設(shè)備的一個(gè)重要功能是用于電池封邊檢測(cè)，比如檢測(cè)鋁塑膜封口的效果。封口有缺陷、褶皺，容易造成漏液。傳統(tǒng)方式檢測(cè)方式是通過(guò)肉眼或用卡尺。卡尺卡住封口，假如厚度偏高，就會(huì)有空隙，表示有問(wèn)題。但這只能是抽檢，不然整個(gè)生產(chǎn)效率被拉低。而通過(guò)空氣耦合超聲波檢測(cè)設(shè)備，則可以在線把封口效果呈現(xiàn)出來(lái)，既全面檢測(cè)又保證了效率。

總的來(lái)說(shuō)，鋰離子電池對(duì)產(chǎn)品的“質(zhì)量安全、產(chǎn)品的一致性、后續(xù)的維護(hù)成本”有更高的要求，其產(chǎn)品質(zhì)量要更好的保證，所以鋰離子電池的檢測(cè)問(wèn)題顯得尤為重要。自動(dòng)化是鋰離子電池制造行業(yè)的重要發(fā)展方向。