鋰離子電池制作設(shè)備一般為前端設(shè)備、中端設(shè)備、后端設(shè)備三種，其設(shè)備精度和自動化水平將會直接影響產(chǎn)品的出產(chǎn)功率和一致性。而激光加工技術(shù)作為一種代替?zhèn)鹘y(tǒng)焊接技術(shù)已廣泛運用于鋰電制作設(shè)備之中。

金屬箔分切

金屬箔分切環(huán)節(jié)是指根據(jù)鋰離子電池的規(guī)劃，將一卷金屬箔沿長邊切成細(xì)長條。適用于該環(huán)節(jié)的是紅外脈沖激光，能夠高速高質(zhì)量地分切電極鍍層。假設(shè)對分切寬度和質(zhì)量有更精密的要求，也能夠考慮脈沖綠光和紫外光。

金屬箔切開

金屬箔切開環(huán)節(jié)是指參照鋰離子電池的規(guī)劃，將細(xì)長條狀的陽極膜和陰極膜切開成需求的形狀。根據(jù)鋰離子電池規(guī)劃不同以及金屬箔卷是否無缺鍍膜，能夠選擇或調(diào)整光束使之切開鍍層或僅切開金屬箔。該環(huán)節(jié)適用的激光器與鋁箔分切環(huán)節(jié)相同。

標(biāo)簽清洗

特定情況下，需求移除石墨和鋰金屬氧化物以顯露出裸銅或鋁箔標(biāo)簽。該進(jìn)程的關(guān)鍵在于移除鍍膜材料的一同不危害其下方的金屬箔。脈沖紅外激光最適合該環(huán)節(jié)。

阻隔閡切開

與鋁箔切開類似，掩蓋膜也要參照鋰離子電池規(guī)劃切開成需求的形狀。因為阻隔閡由有機化合物構(gòu)成，脈沖紫外激光是最合適的選擇。

激光技術(shù)正成為鋰離子電池加工最優(yōu)方法

鋰電加工進(jìn)程對精確性、可控性和加工機器的質(zhì)量要求較高。而模切刀在運用進(jìn)程中，會不行防止地呈現(xiàn)磨損，從而墜落粉塵、發(fā)作毛刺，或許引起電池過熱、短路、爆破等危險問題。為了防止危險，運用激光進(jìn)行加工更適合。比較傳統(tǒng)機械加工，激光優(yōu)勢在于加工擁有無東西磨損、切開形狀活絡(luò)、邊沿質(zhì)量控制、精確性更高和運營本錢較低一級。

相關(guān)于傳統(tǒng)的模切辦法，高功率、在線式激光切開無耗材，大大降低了本錢;其他，加工速度更快，能大幅提高出產(chǎn)功率;三是活絡(luò)性高，出產(chǎn)進(jìn)程中的尺寸可安閑掌控。一同，無污染、無耗材、速度更快的激光清洗也開端代替?zhèn)鹘y(tǒng)化學(xué)辦法，運用在鋰離子電池的出產(chǎn)中，這將成為鋰離子電池作業(yè)未來的翻開方向。