鋰離子電池外殼生產設計有什么需求？

鋰離子電池外殼設計可分為：PVC熱封、塑膠、金屬。

PVC熱封：鋰離子電池組外部具體采用什么樣的外殼封裝形式，重要是取決于客人的產品具體需求，關于采用PVC熱封的封裝形式，一般適用于電芯串并數量不多，整體重量較輕（≤2kg）的情況下，可以采用。但是關于整體重量≥1kg的電池組，要在電芯之間加固定支架，外圍加玻纖板防護后，再采用PVC熱封。

塑膠：采用塑膠外殼，重要是不同的鋰離子電池組定型后，涉及到的外殼有可能要開模，模具費用是一筆不小的開支，如開發前期，產品未定型，可以采用手板外殼打樣，對外殼的材質和工藝要求不同，也會影響成本。

金屬：金屬外殼也是和塑膠外殼相同，產品未定型前或數量需求不多，建議采用鈑金制樣，這樣重要是制樣交期較短，如批量較大，也建議開模。關于金屬外殼有防水等級要求的，也會大大影響到成本，還有就是特殊材質金屬外殼要求的，成本會更高。

鋰離子電池的成本重要由電芯、PCM、結構件構成，另要加上公司的PACK費用、老化費用、管理費用等。同時由于產品技術難度，采購用量，不良率的要求不同，鋰離子電池價格也會相差很大！

鋰離子電池外殼的設計應該注意些什么?

1、極片連接：建議使用超聲波或點焊焊接方法，鋰離子電池外殼設計應使極片不受外力。

2、焊錫時間不能超過3秒鐘，次數不能超過5次，待極片冷卻后才能進行下一次焊錫。

3、嚴禁直接加熱電芯，高于100℃度會損害電芯。

4、鋰離子電池的固定：電池最大面積的一面應該固定在外殼上，安裝后電池不能有松動。

5、外殼堅韌度：鋰離子電池外殼應該有足夠的機械強度使電池免受機械撞擊。

6、焊接鉻鐵的溫度必須可控且可防靜電，溫度不能超過350℃。