鋰離子電池產(chǎn)品經(jīng)過(guò)30年的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，安全技術(shù)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，有效地控制了電池內(nèi)副反應(yīng)的發(fā)生，保證了電池的安全性。但是，隨著鋰離子電池的使用越來(lái)越廣泛，能量密度越來(lái)越高，近年來(lái)還是屢屢發(fā)生爆炸傷人或因安全隱患產(chǎn)品等事件。我們總結(jié)造成鋰離子電池產(chǎn)品安全問(wèn)題的原因主要有以下幾點(diǎn)：

首先合格的鋰離子電池安全性是很高的，作為用戶(hù)只要按照正確的電池使用方法，發(fā)生自燃的概率是微乎其微。不要貪圖便宜購(gòu)買(mǎi)劣質(zhì)低價(jià)鋰電池，低價(jià)必然意味偷工減料、以次充好。

鋰電池發(fā)生事故原因總結(jié)起來(lái)就是：

"急功近利"

"無(wú)知者無(wú)畏"

鋰電池安全隱患解析：

一般來(lái)說(shuō)，鋰離子電池出現(xiàn)安全問(wèn)題表現(xiàn)為燃燒甚至爆炸，出現(xiàn)這些問(wèn)題的根源在于電池內(nèi)部的熱失控。除此之外，一些外部因素，如過(guò)充、火源、擠壓、穿刺、短路等問(wèn)題也會(huì)導(dǎo)致安全性問(wèn)題。鋰離子電池在充放電過(guò)程中會(huì)發(fā)熱，如果產(chǎn)生的熱量超過(guò)了電池?zé)崃康暮纳⒛芰Γ囯x子電池就會(huì)過(guò)熱，電池材料就會(huì)發(fā)生SEI膜的分解、電解液分解、正極分解、負(fù)極與電解液的反應(yīng)和負(fù)極與粘合劑的反應(yīng)等破壞性的副反應(yīng)。

1.正極材料的安全隱患

當(dāng)鋰離子電池使用不當(dāng)時(shí)，導(dǎo)致電池內(nèi)部溫度的升高，使正極材料會(huì)發(fā)生活性物質(zhì)的分解和電解液的氧化。同時(shí)，這兩種反應(yīng)能夠產(chǎn)生大量的熱，從而造成電池溫度的進(jìn)一步上升。不同的脫鋰狀態(tài)對(duì)活性物質(zhì)晶格轉(zhuǎn)變、分解溫度和電池的熱穩(wěn)定性影響相差很大。

2.負(fù)極材料的安全隱患

早期使用的負(fù)極材料是金屬鋰，組裝的電池在多次充放電后易產(chǎn)生鋰枝晶(鋰電池在充電過(guò)程中鋰離子還原時(shí)形成的樹(shù)枝狀金屬鋰)，進(jìn)而刺破隔膜，導(dǎo)致電池短路、漏液甚至發(fā)生爆炸。嵌鋰化合物能夠有效避免鋰枝晶的產(chǎn)生，大大提高鋰離子電池的安全性。隨著溫度的升高，嵌鋰狀態(tài)下的碳負(fù)極首先與電解液發(fā)生放熱反應(yīng)。相同的充放電條件下，電解液與嵌鋰人造石墨反應(yīng)的放熱速率遠(yuǎn)大于與嵌鋰的中間相碳微球、碳纖維、焦碳等的反應(yīng)放熱速率。

3.隔膜與電解液的安全隱患

鋰離子電池的電解液為鋰鹽與有機(jī)溶劑的混合溶液，其中商用的鋰鹽為六氟磷酸鋰，該材料在高溫下易發(fā)生熱分解，并與微量的水以及有機(jī)溶劑之間進(jìn)行熱化學(xué)反應(yīng)，降低電解液的熱穩(wěn)定性。電解液有機(jī)溶劑為碳酸酯類(lèi)，這類(lèi)溶劑沸點(diǎn)、閃點(diǎn)(閃燃是液體表面產(chǎn)生足夠的蒸氣與空氣混合形成可燃性氣體時(shí)，遇火源產(chǎn)生短暫的火光，發(fā)生一閃即滅的現(xiàn)象。閃燃的最低溫度稱(chēng)為閃點(diǎn))較低，在高溫下容易與鋰鹽釋放PF5的反應(yīng)，易被氧化。

4.制造工藝中的安全隱患

鋰離子電池在制造過(guò)程中，電極制造、電池裝配等過(guò)程都會(huì)對(duì)電池的安全性產(chǎn)生影響。如正極和負(fù)極混料、涂布、輥壓、裁片或沖切、組裝、加注電解液的量、封口、化成等諸道工序的質(zhì)量控制，無(wú)一不影響電池的性能和安全性。漿料的均勻度決定了活性物質(zhì)在電極上分布的均勻性，從而影響電池的安全性。漿料細(xì)度太大，電池充放電時(shí)會(huì)出現(xiàn)負(fù)極材料膨脹與收縮比較大的變化，可能出現(xiàn)金屬鋰的析出；漿料細(xì)度太小會(huì)導(dǎo)致電池內(nèi)阻過(guò)大。涂布加熱溫度過(guò)低或烘干時(shí)間不足會(huì)使溶劑殘留，粘結(jié)劑部分溶解，造成部分活性物質(zhì)容易剝離；溫度過(guò)高可能造成粘結(jié)劑炭化，活性物質(zhì)脫落造成電池內(nèi)部短路。另外，電解液中如果混入了過(guò)多的水分，可能就會(huì)發(fā)生副反應(yīng)而增大電池內(nèi)壓，對(duì)安全造成影響

5.電芯設(shè)計(jì)缺陷安全性能降低

在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，許多對(duì)安全有影響的關(guān)鍵點(diǎn)沒(méi)有被廠(chǎng)家重視，如關(guān)鍵部位沒(méi)有絕緣膠帶，隔膜設(shè)計(jì)沒(méi)有留有余量或余量不足，正負(fù)極容量比設(shè)計(jì)不合理，正負(fù)極活性物質(zhì)面積比設(shè)計(jì)不合理，極耳長(zhǎng)度設(shè)計(jì)不合理等，這些都可能對(duì)電池的安全性埋下隱患。另外在電芯的生產(chǎn)過(guò)程中，一些電芯生產(chǎn)廠(chǎng)家為了節(jié)省成本和提高性能，盡量節(jié)省和壓縮原材料，如減少隔膜面積、減薄銅箔、鋁箔以及不使用泄壓閥、不使用絕緣膠帶等，這些都會(huì)降低電池的安全性。

6.能量密度過(guò)高

目前市場(chǎng)上都在追求更高容量的電池產(chǎn)品，廠(chǎng)家為了增加產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，不斷提高鋰離子電池的體積比能量，這在很大程度上增加了電池的危險(xiǎn)性。

7.電池使用過(guò)程中的安全隱患

鋰離子電池在使用過(guò)程中應(yīng)該盡可能減少過(guò)充電或者過(guò)放電，特別對(duì)于單體容量高的電池，過(guò)充電或者過(guò)放電可能會(huì)引發(fā)一系列放熱副反應(yīng)，導(dǎo)致安全性問(wèn)題。

8.聚合物鋰離子電池是否會(huì)有安全隱患：

根據(jù)鋰離子電池所用電解質(zhì)材料的不同，鋰離子電池分為液態(tài)鋰離子電池和聚合物鋰離子電池或塑料鋰離子電池。

聚合物鋰離子電池所用的正負(fù)極材料與液態(tài)鋰離子電池都是相同的，正極材料為鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料和磷酸鐵鋰材料，負(fù)極為石墨，電池工作原理也基本一致。它們的主要區(qū)別在于電解質(zhì)的不同，液態(tài)鋰離子電池使用液體電解質(zhì)，聚合物鋰離子電池則以固體聚合物電解質(zhì)來(lái)代替，這種聚合物可以是"干態(tài)"的，也可以是"膠態(tài)"的，目前大部分采用聚合物凝膠電解質(zhì)。

聚合物鋰離子電池可以使用軟包裝，在內(nèi)部產(chǎn)生氣體時(shí)，可以更早的突破殼體，避免氣體聚集過(guò)多，產(chǎn)生激烈漲裂。很多人認(rèn)為聚合物鋰離子電池的安全性能比液態(tài)鋰離子電池的安全性能要好。

但聚合物鋰離子電池并沒(méi)有從根本上解決安全性問(wèn)題，同樣使用鈷酸鋰和有機(jī)電解液，而且電解液為膠狀，不易泄漏，一旦過(guò)熱將會(huì)發(fā)生更猛烈的燃燒。燃燒是聚合物鋰離子電池安全性最大的問(wèn)題。

8路5V20A鋰電池檢測(cè)分容均衡儀

常用的安全技術(shù)：

雖然鋰離子電池具有諸多危險(xiǎn)隱患，但是在特定的使用條件下，以及采用一定的措施是可以有效地控制電芯內(nèi)副反應(yīng)和劇烈反應(yīng)的發(fā)生，保證其使用安全的。下面就簡(jiǎn)單介紹幾種鋰離子電池常用的安全技術(shù)。

1選用安全系數(shù)更高的原材料

選用安全系數(shù)更高的正負(fù)極活性材料、隔膜材料和電解液。

a）正極材料的選擇

正極材料的安全性主要基于以下3個(gè)方面：

1材料的熱力學(xué)穩(wěn)定性；

2材料的化學(xué)穩(wěn)定性；

3材料的物理性能。

選擇更安全的電極材料，比如選擇錳酸鋰材料，在分子結(jié)構(gòu)方面保證了在滿(mǎn)電狀態(tài)，正極的鋰離子已經(jīng)完全嵌入到負(fù)極炭孔中，從根本上避免了枝晶的產(chǎn)生。同時(shí)錳酸鋰穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，使其氧化性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鈷酸鋰，分解溫度超過(guò)鈷酸鋰100℃，即使由于外力發(fā)生內(nèi)部短路（針刺），外部短路，過(guò)充電時(shí)，也完全能夠避免了由于析出金屬鋰引發(fā)燃燒、爆炸的危險(xiǎn)。

另外，采用錳酸鋰材料還可以大幅度降低成本。

b）隔膜材料的選擇

隔膜的主要作用是將電池的正、負(fù)極分隔開(kāi)，防止正負(fù)極接觸而短路，同時(shí)具有使電解質(zhì)離子通過(guò)的能力，即具有電子絕緣性和離子導(dǎo)通性。當(dāng)溫度升高時(shí)，在隔膜熔化前進(jìn)行關(guān)閉，從而使內(nèi)阻上升至2000歐姆，讓內(nèi)部反應(yīng)停止下來(lái)。鋰離子電池選用隔膜時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1具有電子絕緣性，保證正負(fù)極的機(jī)械隔離；

2有一定的孔徑和孔隙率，保證低的電阻和高的離子電導(dǎo)率；

3隔膜材料具有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，必須耐電解液腐蝕；

4隔膜要有自動(dòng)關(guān)斷保護(hù)的功能；

5隔膜的熱收縮率和變形性要盡可能地小；

6隔膜要具有一定的厚度；

7隔膜要具有較強(qiáng)的物理強(qiáng)度并有足夠大的抗穿刺的能力。

c）電解液的選擇

電解液是鋰離子電池的重要組成部分，在電池正負(fù)極之間起著輸送和傳導(dǎo)電流的作用。鋰離子電池使用電解液是以適當(dāng)?shù)匿圎}溶解在有機(jī)非質(zhì)子混合溶劑中而形成的電解質(zhì)溶液。它通常應(yīng)滿(mǎn)足以下幾方面的要求：

1化學(xué)穩(wěn)定性好，與電極活性物質(zhì)、集流體和隔膜不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

2電化學(xué)穩(wěn)定性好，具有較寬的電化學(xué)窗口；

3鋰離子電導(dǎo)率高，電子電導(dǎo)率低；

4液態(tài)溫度范圍寬；

5安全無(wú)毒，對(duì)環(huán)境友好。

2加強(qiáng)電芯整體安全性設(shè)計(jì)

電芯是將電池各種物質(zhì)組合起來(lái)的紐帶，是正極、負(fù)極、隔膜、極耳和包裝膜等系統(tǒng)之集成，電芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不單影響到各種材料性能的發(fā)揮，還對(duì)電池的整體電化學(xué)性能、安全性能產(chǎn)生重要的影響。材料的選擇與電芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)正是一種局部與整體的關(guān)系，在電芯設(shè)計(jì)上，應(yīng)該結(jié)合材料特性來(lái)制定合理的結(jié)構(gòu)模式。

另外，在鋰電池結(jié)構(gòu)上還可以考慮一些額外的保護(hù)裝置，常見(jiàn)的保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)有以下幾種：

1采用開(kāi)關(guān)元件，當(dāng)電池內(nèi)的溫度上升時(shí)，它的阻值隨之上升，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，會(huì)自動(dòng)停止供電；

2設(shè)置安全閥（就是電池頂部的放氣孔），電池內(nèi)部壓力上升到一定的數(shù)值時(shí)，安全閥自動(dòng)打開(kāi)，保證電池的使用安全性。當(dāng)內(nèi)部壓力或溫度達(dá)到預(yù)置的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，防爆閥將打開(kāi)，開(kāi)始進(jìn)行卸壓，以防止內(nèi)部氣體積累過(guò)多，發(fā)生形變，最終導(dǎo)致殼體爆裂。

下面對(duì)電芯結(jié)構(gòu)的安全設(shè)計(jì)提出一些實(shí)例：

a）正負(fù)極容量比和設(shè)計(jì)大小片

根據(jù)正負(fù)極材料的特性來(lái)選擇合適的正負(fù)極容量比，電芯的正負(fù)極容量的配比是關(guān)系到鋰離子電池安全性的重要環(huán)節(jié)，正極容量過(guò)大將會(huì)出現(xiàn)金屬鋰在負(fù)極表面沉積，而負(fù)極過(guò)大電池的容量會(huì)有較大的損失。一般而言，N/P=1.05～1.15，并根據(jù)實(shí)際的電池容量和安全性要求進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。設(shè)計(jì)大小片，使負(fù)極膏體（活性物質(zhì)）位置包住（大于）正極膏體，位置，一般寬度應(yīng)大1～5mm，長(zhǎng)度應(yīng)大5～10mm。

b）隔膜寬度留有余量

隔膜寬度設(shè)計(jì)的總體原則是防止正負(fù)極片直接接觸而發(fā)生內(nèi)部短路，由于電池在充放電過(guò)程中和熱沖擊等環(huán)境下，隔膜的熱收縮性導(dǎo)致隔膜在長(zhǎng)度和寬度方向上發(fā)生變形，隔膜褶皺的區(qū)域由于正負(fù)極間的距離增大，致使極化增大；隔膜拉伸的區(qū)域由于隔膜變薄而使微短路的可能性加大；隔膜邊緣區(qū)域的收縮則可能導(dǎo)致正負(fù)極直接接觸而發(fā)生內(nèi)短路，這些都會(huì)使電池因熱失控而發(fā)生危險(xiǎn)。因此，在設(shè)計(jì)電池時(shí)，在隔膜的面積和寬度的使用上必須考慮其收縮特性，隔離膜要比陽(yáng)極、陰極大。考慮在工藝誤差外，隔離膜必須比極片外邊長(zhǎng)至少0.1mm。

c）絕緣處理

內(nèi)短路是鋰離子電池存在安全性隱患的重要因素，在電芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中存在很多引發(fā)內(nèi)短路的潛在危險(xiǎn)部位，因此應(yīng)該在這些關(guān)鍵位置設(shè)置必要的措施或者絕緣，以防止在異常情況下發(fā)生電池內(nèi)短路，比如：正負(fù)極耳間保持必要的間距；收尾單面中間無(wú)膏，位置需貼絕緣膠帶，并將部分全部包住；正極鋁箔和負(fù)極活性物質(zhì)之間貼絕緣膠帶；應(yīng)用絕緣膠帶將極耳焊接部分全部包住；電芯頂部采用絕緣膠帶等。

d）設(shè)置安全閥（泄壓裝置）

鋰離子電池發(fā)生危險(xiǎn)，常常是因?yàn)閮?nèi)部溫度過(guò)高或壓力過(guò)大而引發(fā)爆炸、起火；設(shè)置合理的泄壓裝置，能在危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)迅速釋放電池內(nèi)部的壓力和熱量，減少爆炸危險(xiǎn)。合理的泄壓裝置要求既能滿(mǎn)足電池正常工作時(shí)的內(nèi)壓又能在內(nèi)壓達(dá)到危險(xiǎn)極限的時(shí)候自動(dòng)打開(kāi)而泄放壓力，泄壓裝置的設(shè)置位置需要考慮電池外殼因內(nèi)壓增大所產(chǎn)生形變的特性來(lái)設(shè)計(jì)；安全閥的設(shè)計(jì)可以通過(guò)薄片、邊緣、接縫和刻痕等來(lái)實(shí)現(xiàn)。

3提高工藝水平

努力做好電芯生產(chǎn)過(guò)程中的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。在混料、涂布、烘烤、壓實(shí)、分切和卷繞等步驟中，制定標(biāo)準(zhǔn)化（如隔膜寬度、電解液注液量等），改進(jìn)工藝手段（如低氣壓注液法、離心裝殼法等），做好工藝控制，保證工藝質(zhì)量，縮小產(chǎn)品間的差異；在對(duì)安全有影響到關(guān)鍵步驟設(shè)置特殊工步（如去極片毛刺、掃粉、對(duì)不同的材料采用不同的焊接方法等），實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量監(jiān)控，消除缺陷部位，排除有缺陷產(chǎn)品（如極片變形、隔膜刺破、活性材料脫落和電解液泄漏等）；保持生產(chǎn)場(chǎng)所的整潔、清潔，實(shí)施5S管理和6-sigma質(zhì)量控制，防止生產(chǎn)中混入雜質(zhì)和水分，盡量減少生產(chǎn)中的意外情況對(duì)安全性的影響。

16路5V10A鋰電池檢測(cè)分容均衡儀應(yīng)用實(shí)例

鋰離子電池安全檢測(cè)指標(biāo)

鋰離子電池生產(chǎn)出來(lái)后，在到達(dá)消費(fèi)者手中之前，還需要進(jìn)行一系列檢測(cè)，以盡量保證電池的安全性，降低安全隱患。

1、擠壓測(cè)試：將充滿(mǎn)電的電池放在一個(gè)平面上，由油壓缸施與13±1KN的擠壓力，由直徑為32mm的鋼棒平面擠壓電池，一旦擠壓壓力到達(dá)最大停止擠壓，電池不起火，不爆炸即可。

2、撞擊測(cè)試：電池充滿(mǎn)電后，放置在一個(gè)平面上，將直徑15.8mm的鋼柱垂直置于電池中心，將重量9.1kg的重物從610mm的高度自由落到電池上方的鋼柱上。電池不起火、不爆炸即可。

3、過(guò)充測(cè)試：將電池用1C充滿(mǎn)電，按照3C過(guò)充10V進(jìn)行過(guò)充試驗(yàn)，當(dāng)電池過(guò)充時(shí)電壓上升到一定電壓時(shí)穩(wěn)定一段時(shí)間，接近一定時(shí)間時(shí)電池電壓快速上升，當(dāng)上升至一定限度時(shí)，電池高帽拉斷，電壓跌至0V，電池沒(méi)有起火、爆炸即可。

4、短路測(cè)試：將電池充滿(mǎn)電后用電阻不大于50mΩ的導(dǎo)線(xiàn)將電池正負(fù)極短路，測(cè)試電池的表面溫度變化，電池表面最高溫度為140℃，電池蓋帽拉開(kāi)，電池不起火、不爆炸。

5、針刺測(cè)試：將充滿(mǎn)電的電池放在一個(gè)平面上，用直徑3mm的鋼針沿徑向?qū)㈦姵卮檀y(cè)試電池不起火、不爆炸即可。（據(jù)說(shuō)已經(jīng)取消）

6、溫度循環(huán)測(cè)試：鋰離子電池溫度循環(huán)試驗(yàn)是用來(lái)模擬鋰離子電池在運(yùn)輸或貯存過(guò)程中，反復(fù)暴露在低溫和高溫環(huán)境下，鋰離子電池的安全性，試驗(yàn)是利用迅速和極端的溫度變化進(jìn)行的。試驗(yàn)后樣品應(yīng)不起火、不爆炸、不漏液。

8路5V20A鋰電池檢測(cè)分容均衡儀應(yīng)用實(shí)例

四種鋰電池安全性的比較

1）三元鋰電池

鎳鈷錳酸鋰（三元）電池

在實(shí)際可用的理論比能量上有極大的提高，相對(duì)于與鈷酸鋰電池而言，可以更好的發(fā)揮高容量作用，但從材料上看，三元電池采用鎳鈷錳酸鋰和有機(jī)電解液，暫未從根本上解決安全性問(wèn)題，如果電池發(fā)生短路產(chǎn)生過(guò)大電流，從而引發(fā)安全隱患。

2）磷酸鐵鋰電池

理論容量是170mAh/g，做成材料的實(shí)際可達(dá)容量為160mAh/g。在安全性上，磷酸鐵鋰熱穩(wěn)定高，電解液氧化能力低，因而安全性高；但缺陷是電導(dǎo)率低，體積過(guò)大，電解液用量多，由于容量大，電池的一致性較差。

3）錳酸鋰電池

錳酸鋰電池的材料具有一定的有點(diǎn)，它可以保證在滿(mǎn)電狀態(tài)下，正極的鋰離子可以完全嵌入到負(fù)極炭孔中，而不是像鈷酸鋰那樣在正極有一定殘留，這就從根本上避免了枝晶的產(chǎn)生，理論上是這樣，實(shí)際上，錳酸鋰電池如果遭遇強(qiáng)大外力作用或者在制備過(guò)程中偷工減料都可能造成電池在充放電循環(huán)過(guò)程中瞬間形成鋰離子快速移動(dòng)。在負(fù)極來(lái)不及完全接收鋰離子的情況下形成枝晶。避免這一后果要從電池出廠(chǎng)時(shí)的測(cè)試來(lái)保證。總之，檢測(cè)合格的錳酸鋰電池一般不會(huì)發(fā)生安全事故，錳酸鋰穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)使其氧化性能遠(yuǎn)低于鈷酸鋰，即使外部短路，也基本能避免析出金屬鋰引發(fā)的燃燒和爆炸。

4）鈷酸鋰

鈷酸鋰電池主要用于制造手機(jī)和筆記本電腦及其它便攜式電子設(shè)備的鋰離子電池作正極材料。鈷酸鋰電池結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、比容量高、綜合性能突出、但是其安全性差、成本非常高，主要用于中小型號(hào)電芯，廣泛應(yīng)用于筆記本電腦、手機(jī)、MP3/4等小型電子設(shè)備中，標(biāo)稱(chēng)電壓3.7V。

鈷酸鋰電池的優(yōu)點(diǎn)：

1、電化學(xué)性能優(yōu)越；

2、加工性能優(yōu)異；

3、振實(shí)密度大，有助于提高電池體積比容量；

4、產(chǎn)品性能穩(wěn)定，一致性好。

鈷酸鋰電池的缺點(diǎn)：

1、安全性差；

2、成本非常高；

3、循環(huán)壽命一般，材料穩(wěn)定性不太好。

12V-72V鋰電池整組充放電容量測(cè)試儀

切莫過(guò)充過(guò)放

對(duì)于新買(mǎi)的鋰離子電池的"激活"問(wèn)題，眾多的說(shuō)法是：充電時(shí)間一定要超過(guò)12小時(shí)，反復(fù)做三次，以便激活電池。這種"前三次充電要充12小時(shí)以上"的說(shuō)法，明顯是從鎳電池（如鎳鎘和鎳氫）延續(xù)下來(lái)的說(shuō)法。所以這種說(shuō)法，可以說(shuō)一開(kāi)始就是誤傳。鋰電池和鎳電池的充放電特性有非常大的區(qū)別，而且可以非常明確的告訴大家，所有嚴(yán)肅的正式技術(shù)資料都強(qiáng)調(diào)過(guò)充和過(guò)放電會(huì)對(duì)鋰電池、特別是液體鋰離子電池造成巨大的傷害。因而充電最好按照標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)方法充電，特別是不要進(jìn)行超過(guò)12個(gè)小時(shí)的超長(zhǎng)充電。

那么鋰電池需要激活嗎？答案是肯定的，需要激活！但是，這個(gè)過(guò)程是由生產(chǎn)廠(chǎng)家完成的，與用戶(hù)無(wú)關(guān)，用戶(hù)也沒(méi)有能力完成。鋰電池真正的激活過(guò)程是這樣的：鋰離子電池殼灌輸電解液--封口--化成，就是恒壓充電，然后放電，如此進(jìn)行幾個(gè)循環(huán)，使電極充分浸潤(rùn)電解液充分活化，直至容量達(dá)到要求為止，這個(gè)就是激活過(guò)程--分容，也就是說(shuō)出廠(chǎng)后鋰離子電池到用戶(hù)手上已經(jīng)是激活過(guò)的了。另外，其中有些電池的激活過(guò)程需要電池處于開(kāi)口狀態(tài)，激活以后再封口，除非您擁有了電芯生產(chǎn)設(shè)備，否則如何完成？

可是為什么有些產(chǎn)品的說(shuō)明書(shū)上寫(xiě)著，建議用戶(hù)前三次使用，要對(duì)手機(jī)進(jìn)行完全的充放電呢？難道這不是激活嗎？其實(shí)事實(shí)是這樣的，在電池出廠(chǎng)，然后銷(xiāo)售，再到用戶(hù)的手中，會(huì)經(jīng)歷一段時(shí)間，一個(gè)月或者幾個(gè)月，這樣一來(lái)，電池的電極材料就會(huì)"鈍化"，此時(shí)容量低于正常值，使用時(shí)間亦隨之縮短。但鋰電池很容易激活，只要經(jīng)過(guò)3-5次正常的充放電循環(huán)就可激活電池，恢復(fù)正常容量。由于鋰電池本身的特性，決定了它幾乎沒(méi)有記憶效應(yīng)。因此用戶(hù)新鋰電池在激活過(guò)程中，是不需要特別的方法和設(shè)備的。

1）長(zhǎng)充、深充的危險(xiǎn)

長(zhǎng)充可能導(dǎo)致過(guò)充。鋰電池或充電器在電池充滿(mǎn)后都會(huì)自動(dòng)停充，并不存在鎳電充電器所謂的持續(xù)10幾小時(shí)的"涓流"充電。也就是說(shuō)，如果你的鋰電池在充滿(mǎn)后，放在充電器上也是白充。而我們誰(shuí)都無(wú)法保證電池的充放電保護(hù)電路的特性永不變化和質(zhì)量的萬(wàn)無(wú)一失，所以你的電池將長(zhǎng)期處在危險(xiǎn)的邊緣徘徊。這也是我們反對(duì)長(zhǎng)充電的另一個(gè)理由。

在對(duì)某些機(jī)器上，充電超過(guò)一定的時(shí)間后，如果不去取下充電器，這時(shí)系統(tǒng)不僅不停止充電，還將開(kāi)始放電-充電循環(huán)。也許這種做法的廠(chǎng)商自有其目的，但顯然對(duì)電池的壽命而言是不利的。同時(shí)，長(zhǎng)充電需要很長(zhǎng)的時(shí)間，往往需要在夜間進(jìn)行，而以我國(guó)電網(wǎng)的情況看，許多地方夜間的電壓都比較高，而且波動(dòng)較大。鋰電池是很嬌貴的，它比鎳電在充放電方面耐波動(dòng)的能力差得多，于是這又帶來(lái)附加的危險(xiǎn)。

事實(shí)上，淺放淺充對(duì)于鋰電更有益處，只有在產(chǎn)品的電源模塊為鋰電做校準(zhǔn)時(shí)，才有深放深充的必要。所以，使用鋰電供電的產(chǎn)品不必拘泥于過(guò)程，一切以方便為先，隨時(shí)充電。

2）過(guò)充、過(guò)放的危害

鋰離子電池的額定電壓，因?yàn)榻瓴牧系淖兓话銥?.7V，磷酸鐵鋰（以下稱(chēng)磷鐵）正極的則為3.2V。充滿(mǎn)電時(shí)的終止充電電壓一般是4.2V，磷鐵3.65V。鋰離子電池的終止放電電壓為2.75V～3.0V(電池廠(chǎng)給出工作電壓范圍或給出終止放電電壓，各參數(shù)略有不同，一般為3.0V，磷鐵為2.5V)。低于2.5V（磷鐵2.0V）繼續(xù)放電稱(chēng)為過(guò)放，低電壓的過(guò)放或自放電反應(yīng)會(huì)導(dǎo)致鋰離子活性物質(zhì)分解破壞，并不一定可以還原。而鋰離子電池任何形式的過(guò)充都會(huì)導(dǎo)致電池性能受到嚴(yán)重破壞，甚至爆炸。鋰離子電池在充電過(guò)程必需避免對(duì)電池產(chǎn)生過(guò)充。

隨著電子產(chǎn)品的普及和動(dòng)力電池的發(fā)展，鋰離子電池應(yīng)用更加廣泛。引起便攜式電池的安全問(wèn)題主要在于規(guī)范使用，盡量避免過(guò)充和過(guò)放，以及摔打，而動(dòng)力電池在追求容量高、壽命長(zhǎng)、價(jià)格低等高性能的同時(shí)，正極材料和使用環(huán)境引起的安全問(wèn)題就更多一些。總之，一方面需要科研工作者開(kāi)發(fā)新材料和新技術(shù)，進(jìn)一步完善鋰離子電池的安全技術(shù)，另一方面也需要消費(fèi)者嚴(yán)格按照要求合理使用電子產(chǎn)品，以確保生命和財(cái)產(chǎn)的安全。