憑借高安全性、能量密度提升空間大等優(yōu)勢,軟包電池在新能源汽車上的應(yīng)用比例逐年上升,進而對鋁塑膜產(chǎn)生了更強勁的需求,這給國產(chǎn)鋁塑膜生產(chǎn)企業(yè)提供了發(fā)展良機.

高工產(chǎn)研鋰電研究所(GGII)調(diào)研數(shù)據(jù)顯示,2017年軟包動力電池開始放量,產(chǎn)值同比增長超過30%,未來還將隨新能源汽車的放量進一步提升.

其中,包括孚能科技、國能電池、天勁股份、微宏動力、盟固利動力、億鵬能源、捷威動力、上海卡耐、多氟多新能源等主打軟包電池的動力電池企業(yè),其動力電池生產(chǎn)量和出貨量在2017年都出現(xiàn)大幅提升.同時,還有多家電池企業(yè)開始布局軟包電池,進一步表明了軟包電池在未來市場的發(fā)展前景.

而隨著軟包動力電池市場持續(xù)增長以及鋁塑膜市場需求快速提升,鋁塑膜因具有高額的利潤回報和廣闊的行業(yè)發(fā)展前景,吸引了大批企業(yè)開始進軍鋁塑膜領(lǐng)域.這些企業(yè)在鋁塑膜生產(chǎn)配方、工藝、設(shè)備、制造等方面不斷強化,以期分享鋰電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來的紅利,加速鋁塑膜國產(chǎn)化進程,而廣東安德力新材料有限公司(以下簡稱"安德力")就是其中進軍者之一.

安德力成立于2002年9月,經(jīng)過15年的發(fā)展,現(xiàn)已成為集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的專業(yè)的環(huán)保功能性薄膜企業(yè).公司以國家重點支持的高新技術(shù)領(lǐng)域中的新材料技術(shù)為導(dǎo)向,重點開發(fā)新型高分子功能性薄膜材料的制造與應(yīng)用,研究高附加值的特種高分子薄膜材料的應(yīng)用技術(shù),產(chǎn)品的實施以可替代進口為目標.

"在傳統(tǒng)膜產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,安德力通過轉(zhuǎn)型升級進軍軟包電池用鋁塑膜行業(yè),開發(fā)了多款3C數(shù)碼電池用的鋁塑膜產(chǎn)品和動力電池用鋁塑膜,目前項目進展順利,產(chǎn)能初步達到預(yù)期目標."安德力董事長王丹旭對高工鋰電表示,公司3C類鋁塑膜已全面鋪開,并已得到多數(shù)數(shù)碼電池客戶認可,同時還有多家大型上市公司也在測試公司的產(chǎn)品.

據(jù)了解,安德力自2013年開始布局鋁塑膜業(yè)務(wù),基于公司多年傳統(tǒng)包裝膜生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上轉(zhuǎn)型升級進軍鋁塑膜領(lǐng)域.彼時,DNP、昭和電工、凸版印刷、韓國栗村等日韓企業(yè)占據(jù)了國內(nèi)95%以上的鋁塑膜市場,國產(chǎn)鋁塑膜僅在3C數(shù)碼市場有所小范圍布局,生存狀況堪憂.

在這樣的市場競爭格局下,中國的鋰電池生產(chǎn)企業(yè)長期處于被動狀態(tài),產(chǎn)品依賴進口導(dǎo)致成本居高不下,同時還飽受現(xiàn)貨供應(yīng)緊張、產(chǎn)品漲價、售后服務(wù)不完善等困擾,因此鋁塑膜國產(chǎn)化的呼聲日益高漲.

事實上,經(jīng)過多年的發(fā)展,當(dāng)前國產(chǎn)鋁塑膜產(chǎn)品質(zhì)量較此前已經(jīng)得到大幅提升,在3C數(shù)碼電池領(lǐng)域大規(guī)模應(yīng)用已經(jīng)完全沒有問題,市場份額也在不斷增長.同時,在動力電池鋁塑膜領(lǐng)域,國產(chǎn)鋁塑膜也取得了良好進展.

高工鋰電了解到,目前已有動力電池企業(yè)開始小批量采用國產(chǎn)鋁塑膜,還有大批企業(yè)正在測試,反饋效果良好,預(yù)計未來3年國產(chǎn)鋁塑膜在動力電池領(lǐng)域?qū)〉幂^大突破,這給國產(chǎn)鋁塑膜生產(chǎn)企業(yè)提供了發(fā)展信心和機遇.

王丹旭認為,鋁塑膜國產(chǎn)化是大勢所趨,也是降低中國軟包動力電池制造成本的必然途徑.當(dāng)前國產(chǎn)鋁塑膜生產(chǎn)企業(yè)要做的就是認真做好自己的產(chǎn)品,尤其是在產(chǎn)品安全性、一致性和可靠性等關(guān)鍵性能指標上努力提升,消除動力電池企業(yè)對國產(chǎn)鋁塑膜的戒心和顧慮,共同推進鋁塑膜國產(chǎn)化進程.

對此,安德力通過在生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)工藝和生產(chǎn)管理等方面進行全面提升,研發(fā)生產(chǎn)出了可靠的鋁塑膜產(chǎn)品并實現(xiàn)批量生產(chǎn)供貨.

在生產(chǎn)設(shè)備方面,安德力在2014年先后引進入兩條日本高精度復(fù)合膜生產(chǎn)線,專用于鋰電池包裝用鋁塑復(fù)合膜生產(chǎn),飽和年產(chǎn)能可達3000萬平方米.

在技術(shù)工藝方面,安德力采用熱法工藝,產(chǎn)品耐電解液腐蝕性能優(yōu)勢明顯.公司目前主推的112#鋁塑膜產(chǎn)品具有優(yōu)異的熱封和抵抗電解液侵蝕性能,主攻3C數(shù)碼電池領(lǐng)域,滿足了市場對鋰電池用鋁塑膜性能要求.該產(chǎn)品封裝范圍寬,且與各類極耳適配性強,利于電池的封裝加工;經(jīng)高溫電解液浸泡后仍能保持優(yōu)異的內(nèi)層/AL粘結(jié)力和熱封性能.

在生產(chǎn)管理方面,安德力加強內(nèi)部細節(jié)化管理,從基礎(chǔ)材料入手把好品質(zhì)關(guān),進行技術(shù)升級以及工藝的優(yōu)化,保障產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性.同時不斷引進專業(yè)人才和增置研發(fā)儀器,和高校、科研機構(gòu)協(xié)作創(chuàng)新引進"產(chǎn)學(xué)研"項目,并獲科技廳批準組建"院士專家工作站".