磷酸鐵鋰材料在鋰離子電池包加工中帶來了什么難題?國內(nèi)現(xiàn)在普遍選擇磷酸鐵鋰作為動力型鋰離子電池的正極材料，從政府、科研機構、公司甚至是證券公司等市場分析員都看好這一材料，將其作為動力型鋰離子電池包的發(fā)展方向。但是，磷酸鐵鋰離子電池包也會遇到一些缺陷，在鋰離子電池包加工時磷酸鐵鋰材料會帶來什么一系列難題呢?

磷酸鐵鋰離子電池，是指用磷酸鐵鋰作為正極材料的鋰離子電池。 鋰離子電池包的正極材料重要有鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰、三元材料、磷酸鐵鋰等。由于磷酸鐵鋰存在一些性能上的缺陷，如振實密度與壓實密度很低，導致鋰離子電池的能量密度較低，材料的制備成本與電池的制造成本較高。鋰離子電池包將遇到以下一些問題：

1、磷酸鐵鋰離子電池涂布均一性問題

涂布不均，不僅鋰離子電池包一致性就不好，還關系到設計、使用安全性等問題。所以，鋰離子電池包制作過程中對涂布均一性的控制很嚴格。做配方、涂布工藝的了解，材料顆粒越小，涂布越難做均勻。根本的是從材料上進行改善，如提高導電性加大顆粒、顆粒球形化等，短時間內(nèi)可能有效果較為有限。立足現(xiàn)有材料，從鋰離子電池加工的角度來說，改善的途徑，可從以下幾項進行嘗試：

采用“線性”的導電劑：采用“線形”導電劑，目前重要是VGCF(碳纖維)和CNTs(碳納米管)、金屬納米線等。

改善分散效果：分散效果好的漿料，則顆粒接觸團聚的概率會大為降低，漿料的穩(wěn)定性會得到很大改善。

改進漿料轉移過程：漿料儲存時可考慮提高攪拌速度防止?jié){料粘稠;關于使用周轉桶轉移漿料的，盡可能縮短出料到涂布的時間，有條件的改用管道輸送，改善漿料粘稠現(xiàn)象。

采用擠壓涂布(噴涂)：擠壓涂布可以改善刮刀涂布表面紋路、厚度不均等現(xiàn)象，但是設備價格較高，對漿料的穩(wěn)定性要求較高。

2、磷酸鐵鋰離子電池干燥困難

由于磷酸鐵鋰離子電池包比表面大、粘結劑用量大，制備漿料時所要的溶劑用量也就大，涂布后干燥也就較為困難。如何控制溶劑的揮發(fā)速度，則是一個值得關注的問題。

3、磷酸鐵鋰離子電池柔韌性較差

目前磷酸鐵鋰極片加工時，普遍感覺極片較硬、較脆，對疊片來說可能影響不是稍小，但對是在卷繞時，則是很為不利。極片柔韌性不好，卷繞彎曲時就容易掉粉、斷裂，導致短路等不良。

4、磷酸鐵鋰離子電池粘結性能較差

磷酸鐵鋰材料的顆粒小，比表面比比鈷酸鋰、錳酸鋰配增大了很多，要的粘結劑也就更多。但是粘結劑用多了，降低活性物質(zhì)的含量，能量密度就降低，所以可能的情況下，鋰離子電池包生產(chǎn)過程中會盡力減少粘結劑用量。

5、最后是材料分散問題

制漿是鋰離子電池包生產(chǎn)過程中最為關鍵的工序之一，其核心任務就是把活性物質(zhì)、導電劑、粘結劑等物料均勻的混合，使得材料性能能夠更好的發(fā)揮。要混勻，先要能分散。顆粒減小，相應的比表面也就增大，表面能也就增大，顆粒間發(fā)生聚合的趨勢就增強，相應的有效分散空間也會增大。

較為有效的方法是采用超聲波分散技術。超聲分散工藝時間短，總體能耗降低，漿料分散效果好，材料顆粒的聚合得到有效延緩，穩(wěn)定性大為提高。

以上就是磷酸鐵鋰材料在鋰離子電池包生產(chǎn)加工過程中可能會遇到的一系列問題，但這些問題都有針對性的解決方法，所以你們不用太擔心，目前磷酸鐵鋰離子電池包在市場上面還是很受歡迎的，未來將引領鋰離子電池包的潮流。磷酸鐵鋰離子電池還有很多優(yōu)勢是要我們?nèi)チ私獾模热玟囯x子電池包優(yōu)勢，我給大家介紹一下

鋰離子電池包優(yōu)勢：

體積更小，重量更輕，能量密度高;

使用壽命長;

出色的高溫性能;

高倍率放電;

可快速充放電;

安全環(huán)保無污染;

無記憶效應等等。