21ic訊近日，北京領(lǐng)邦儀器技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱領(lǐng)邦儀器）成功研制電池高度自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)。該系統(tǒng)測(cè)量精度高、測(cè)試速度快，且能戒備人工測(cè)試的劃傷劃痕問題，經(jīng)簡(jiǎn)單修改后，可廣泛使用于各種方形鋰離子電池產(chǎn)品的全尺寸精確測(cè)量，如手機(jī)、Mp3、Mp4、數(shù)碼相機(jī)的電池等。業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為，該系統(tǒng)填補(bǔ)了行業(yè)空白，將大幅度提高相關(guān)電池加廠商的質(zhì)量測(cè)試效率。

將改變?nèi)斯y(cè)試現(xiàn)狀

針對(duì)鋰離子電池高度的測(cè)試，傳統(tǒng)方式一般是人工使用卡尺進(jìn)行測(cè)量，受電池邊緣焊接影響，會(huì)降低人工測(cè)試的準(zhǔn)確度，且人工卡尺測(cè)試本身就存在測(cè)試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的情況，這就造成了廠最大的困擾尺寸測(cè)試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

廠電池測(cè)試數(shù)量大，在測(cè)試過程中人工參與判斷，測(cè)試失誤后很難追本溯源，給公司產(chǎn)品質(zhì)量帶來的負(fù)面影響不可估量。因此，鋰離子電池測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、人工判斷失誤、情緒失控等眾多主客觀因素，將嚴(yán)重影響鋰離子電池的交付質(zhì)量。

目前，鋰離子電池高度測(cè)量在自動(dòng)測(cè)試范疇還幾乎是一片空白，針對(duì)這一市場(chǎng)失衡狀況，領(lǐng)邦儀器組織工程師團(tuán)隊(duì)，開始對(duì)鋰離子電池測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行研發(fā)。經(jīng)過數(shù)月實(shí)地調(diào)查及辦法設(shè)計(jì)，鋰離子電池高度自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)得以面世。該系統(tǒng)設(shè)備每分鐘可測(cè)試40塊鋰離子電池，探測(cè)精度達(dá)到0.02mm，測(cè)試電池尺寸傾覆范圍廣：寬度25~80mm，厚度3.0~15mm，高度30~100mm。

新設(shè)備運(yùn)用激光測(cè)試技術(shù)

該系統(tǒng)采用先進(jìn)的激光探測(cè)技術(shù)，選用兩個(gè)激光器進(jìn)行高度測(cè)量，通過電池和激光器間的相對(duì)位移，實(shí)現(xiàn)對(duì)電池兩端進(jìn)行輪廓掃描，用領(lǐng)邦儀器自主研發(fā)的探測(cè)分解軟件對(duì)高度值進(jìn)行提取，并計(jì)算高度差。

該系統(tǒng)運(yùn)用非接觸式光學(xué)測(cè)量，快速測(cè)試多種鋰離子電池產(chǎn)品的高度和高度差，并進(jìn)行自動(dòng)分選。人工上料到物料盒進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試后的電池分為合格品和不合格品，并對(duì)其分類輸出。該設(shè)備具有測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)功能，統(tǒng)計(jì)每批產(chǎn)品合格率等數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成報(bào)表，方便對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和控制。

據(jù)領(lǐng)邦儀器工程師解析，該系統(tǒng)設(shè)備的全程測(cè)試只需一位工人操作即可，可大大節(jié)省用戶的人力成本，讓工人繃緊的神經(jīng)緩一口氣。與此同時(shí)，用戶產(chǎn)品的測(cè)試精準(zhǔn)度和工作效率也可得到大幅提高，卡尺+眼睛+雙手的工作模式，不再符合電子產(chǎn)業(yè)對(duì)產(chǎn)品測(cè)試的需求。

鋰離子電池高度測(cè)試設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高及過保維修成本極低等特點(diǎn)。此處理辦法經(jīng)過少量修改后，還可適用于各種方形鋰離子電池產(chǎn)品的全尺寸測(cè)試，如手機(jī)、Mp3、Mp4、數(shù)碼相機(jī)電池等。專業(yè)人士認(rèn)為，該系統(tǒng)將大幅度提高相關(guān)電池加廠家的質(zhì)量測(cè)試效率，填補(bǔ)了電池高度自動(dòng)測(cè)試范疇的市場(chǎng)空白。