1、漿料攪拌是鋰離子電池設(shè)備的緊要環(huán)節(jié)，鋰離子電池正極漿料由粘合劑、導(dǎo)電劑、正極材料等組成，負極漿料由粘合劑、石墨碳粉等組成；正負極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料間的相互混合、溶解、分散等；漿料分散質(zhì)量的好壞，筆直影響了鋰離子電池的質(zhì)量及性能。

2、涂布決定了電池的一致性和優(yōu)性，在電池制造中占有技術(shù)地位。不管加工何種（如圓柱形或方形）電池，制造中所使用的涂布機是相同的；不同類型電池需配備不同類型的卷繞機。

3、除鋰離子電池卷繞機外，還有電容器卷繞機、紡織卷繞機等。按照機器的運行方式，可分為手動卷繞機、半自動卷繞機、全自動卷繞機。

4、測試項目緊要性日益凸顯。鋰離子電池容易因為短路、過充等原由燒毀或爆炸，在使用中會與保護板組成成品電池；在能量密度較高的使用范疇，鋰離子電池需進行串并聯(lián)組合成為鋰離子電池包，通過電池管理系統(tǒng)（bMS）進行管理。

由此可見，鋰離子電池加工工藝較長，包括50多道工序，相應(yīng)要50多種設(shè)備。鋰離子電池加工近年來,向整合化、整線化、自動化發(fā)展，鋰電自動化加工線為客戶供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，傳統(tǒng)的發(fā)展辦法無法應(yīng)對客戶快速變化的需求。

由此可見，鋰離子電池加工工藝流程及工序各個加工環(huán)節(jié)都與產(chǎn)品質(zhì)量、安全性有緊密的聯(lián)系，鋰離子電池加工過程中每一環(huán)節(jié)都要從嚴、從細進行管理，這樣才能提升鋰離子電池產(chǎn)品安全性能。