我國鋰離子電池產業已形成相對完整的產業鏈條，以鋰離子電池材料為例，全國共有336家公司。雖然保持上升勢頭，但增速明顯下降，并且力量過于分散，并沒有形成有效競爭力。

鋰離子電池產業鏈經過近二十年的發展已經形成了一個專業化程度高、分工明晰的產業鏈體系。正負極材料、電解液和隔膜等材料廠商為鋰離子電池產業鏈的上游公司，為鋰離子電芯廠商供應原材料。鋰離子電池產業鏈的中游公司為鋰離子電芯廠商、鋰離子電池模組廠商，電芯廠商使用上游電芯材料廠商供應的正負極材料、電解液和隔膜生產出不同規格、不同容量的鋰離子電芯產品;模組廠商根據下游客戶產品的不同性能、使用要求選擇不同的鋰離子電芯、不同的電源管理系統方法、不同的精密結構件、不同的制造工藝等進行鋰離子電池模組的設計與生產。鋰離子電池產業鏈的下游應用包括傳統數碼領域、動力鋰離子電池、儲能電池等領域。

2013年我國鋰離子電池正極、負極、隔膜、電解液四大材料生產公司數量總共有336家，比2012年新增21家(新增30家，退出9家)。2013年新增材料公司數量不如前幾年，反映出鋰電材料的投資上升趨緩，投資更多的流向中下游。與此同時，我國鋰離子電池公司相對更為分散，2013年僅占全球鋰離子電池市場份額的29%，且前瞻性技術幾乎空白，只能淪為加廠。

要注意的是，今年電池上游材料和設備價格都出現快速下降的趨勢，一方面這有利于降低電池整體制造成本，另一方面造成低端產品泛濫，階段性產量過剩嚴重，行業競爭加劇。

正極材料方面，近幾年正極材料領域資本投入規模超前，大規模的投資熱潮直接導致階段性的產量過剩。高工鋰電預計，到2015年，巨大的規劃產量釋放意味著至少夠50億部iPhone5或者300萬輛純電動汽車一年的使用量。隨著產量釋放，公司之間的惡性競爭將愈演愈烈，各種材料價格都出現大幅度下降。投資過熱的后果就是造成大部分公司率提高，庫存高企，預計價格競爭將會更加激烈。

負極材料方面，2013年天然石墨的價格下降20%左右，人造石墨價格下降15%，隨著江西紫宸、江西正拓、湖州創亞等一批公司新建產量的投放，2014年的價格競爭將會更加激烈。常規石墨負極材料的倍率性能已經難以滿足動力鋰離子電池的功率要求，硬碳和鈦酸鋰等材料可能是新的發展方向。未來市場需求的不斷擴大是鋰電公司不斷擴張的內在動力，鋰離子電池負極材料行業新進入者較少，多以現有公司產量擴張投資為主。