今年的中國上海國際電池工業(yè)展覽會（CNIBF）即將于2017年8月23日至25日舉辦，高科技設(shè)備制造商Manz集團發(fā)布用于制造鋰離子電池電芯的新產(chǎn)品解決方案：其一是高速模切平臺，用于切割硬殼電池和軟包電池的電極和電極料帶，其二是模塊化疊片機，適用范圍涵蓋了生產(chǎn)疊片電池所需的所有工藝步驟，從卷材物料到完全組裝和經(jīng)測試的電池組。

·Manz鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備解決方案涵蓋了生產(chǎn)電芯、模塊、電池包的所有工藝步驟

·模塊化高速模切平臺：擁有極高的產(chǎn)量和材料利用率

·模塊化疊片機：從卷材物料到完全組裝和經(jīng)測試的電池組，都保有始終如一的高質(zhì)量

·裝備系統(tǒng)標淮化可靈活配置

“Manz集團在制造鋰離子電池生產(chǎn)系統(tǒng)領(lǐng)域有著30多年的豐富經(jīng)驗，Manz意大利公司（原“Arcotronics公司”）于1995年開發(fā)出了模切工藝，此工藝在隨后的數(shù)年里被視為生產(chǎn)電池的標淮工藝，并且被所有電池制造商沿用至今。我們集合自身廣泛的專業(yè)知識開發(fā)出新一代的設(shè)備用于疊片電池的模切和生產(chǎn)，在業(yè)內(nèi)以極高的材料利用率和產(chǎn)能頗負盛名，制造商不僅可以提高生產(chǎn)力和盈利能力，同時還能改善電池電芯的質(zhì)量和安全性。”Manz集團管理團隊新任首席執(zhí)行官EckhardH?rner-Marass說道。

模塊化高速模切平臺特點：

高速模切平臺可選擇采用機械切割或激光切割方法，適用于從固定間距到變間距一直到雙模變間距各種不同的模切工藝，是生產(chǎn)高質(zhì)量硬殼電池或軟包電池的最佳選擇。

通過集成的量測技術(shù)可以實現(xiàn)100%無錯誤原材料輸出，加上真空傳輸滾輪和幾乎完全平穩(wěn)的加速度，從而保證了非常柔和的低應(yīng)力工藝流程，電極的分層或裂紋導(dǎo)致的缺陷可被降到最低，即便制造商使用便宜的卷材物料，也能始終確保一致的高質(zhì)量。因此，在目前市場上具備較佳的性價比和較高的送料速度。

模塊化疊片機特點：

電極和隔膜的單層疊片是卷繞工藝的一種替代方法，尤其用于生產(chǎn)插電混合動力解決方案或固定式儲能系統(tǒng)中所使用的高性能硬殼或軟包電池。模塊化疊片機是全自動生產(chǎn)線，負責從卷材到經(jīng)測試的固定電池組的所有生產(chǎn)階段。從卷材入料到完全組裝并測試電池組的過程中完美實現(xiàn)同步，可確保所有關(guān)鍵工藝的直接連接。在每個重要工藝步驟之后，集成的檢測系統(tǒng)會識別任何可能存在的廢料并將其直接排除。這樣就避免了對有缺陷材料進行進一步加工，從而增加盈利并保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

模塊化疊片機保證了安裝在電池中所有材料100%的可追溯性，這確保了模塊化疊片機符合歐洲和北美OEM廠家的所有規(guī)格。

憑借著Manz所提供新的高速模切平臺和模塊化疊片機，Manz為制造商不僅提供高效、標淮化的系統(tǒng)，并且通過模塊化設(shè)計，制造商可以對其進行自定義配置并輕松集成到世界任何地方的鋰離子電池生產(chǎn)線。

圖1：高速模切平臺的加工模塊，Manz掌握了采用機械或激光切割方法的各種模切工藝。

圖2：各種模切工藝概覽：用于生產(chǎn)硬殼鋰離子電池和軟包鋰離子電池。

圖3：Manz的模塊化疊片機的進料采用了富余設(shè)計，確保始終高產(chǎn)的同時還允許生產(chǎn)各種形狀的電池。

圖4：使用Manz模塊化疊片機通過單層疊片方法生產(chǎn)的疊片電池的橫截面