近半年來隨著市場上采用158.75mm全方單晶電池的光伏組件的出現，使得業內開始關注帶有倒角或者全方單晶硅片的性價比問題。對于硅片對邊距由156.75mm提升到158.75mm，在保持與M2硅片相同的倒角面積比例(0.57%)時功率可增加2.57%(折算到每瓦的硅片成本變化不大)，在《高效組件對電站BOS成本的影響分析》一文中介紹：功率的增加是有助于光伏電站BOS成本的降低，是有價值的;而把0.57%面積占比的單晶硅片倒角去掉是否劃算，將在本文中做簡要分析。

一、硅片的成本差異

158.75mm的單晶硅片保持與M2硅片相同的倒角面積比例時，直徑應做到212.7mm;市面上的準全方硅片(簡稱“全方片”)直徑則是223mm，倒角比例0.01%。由于全方片更多的切割量使硅片的生產效率下降，制造成本提高了0.1元/片以上。同時制造全方片會導致產能損失約10%，也造成了實際制造成本的明顯提升，因此，目前158.75全方硅片相對于M2硅片0.35元/片的價差基本是合理的。

假設158.75mm的倒角片與全方片價格差為0.27元/片，這樣對于60片電池組件，硅片上多付出的成本為16.2元/組件。對于不以硅片盈利的垂直一體化企業，如價差為0.125元/片，則在組件上的成本增加為7.5元/塊組件。

二、組件功率增加帶來的收益

如以下的計算，填補這0.56%的倒角面積，帶來了組件功率1.82W的提升，按2元/W相同的組件單價，則組件總價的增加為3.64元，遠低于硅片上的成本增加。

如要收回每塊組件在硅片上多付出的16.2元成本，組件售價則需要提高3.84分/W(硅片成本增加7.5元/塊組件時，則售價需提高1.18分/W)

三、功率增加在系統端的價值

因組件功率是按5W來分檔，1.82W的功率提升會使高檔位組件的產出比例略有增加，而組件提升5W可節省一部分電站的BOS成本，如與組件效率相關的BOS成本按照1.1元/W，則1.82W功率提升帶來的價值為

考慮海外人工、屋面成本較高的工商業分布式電站，與組件效率相關的BOS成本按照1.4元/W計算，1.82W功率提升帶來的價值為0.78分/W。因此上一部分指出的收回硅片成本需要增加的3.84分/W組件售價，憑電站BOS成本節省是賣不出來的。

四、單晶166mm倒角片

實際上158.75mm方片組件目前在銷售上的溢價主要來自于其高功率(相比M2提升3%)，72片電池組件近400W的功率在海外很受歡迎，可以節省大型地面電站中平單軸跟蹤支架與人工安裝的成本，沿著這個思路不妨把233mm直徑的硅棒切成166mm對邊距的倒角片(倒角比例0.51%)，此時相比M2雖然按片計的硅片產能同樣降低約10%，但單片功率又提高了12%，最終按W計的單晶硅片產能并不會損失，是硅片制造商愿意接受的。

硅片制造成本上，166mm倒角片相對158.75mm方片提升不到0.2元/片，折合到單W的成本還略有降低;電池，組件制造端，如生產節拍與良率能保持相當，使用166mm倒角片可以分別帶來約2分/W的成本降低;電站端，根據文章mp.weixin.qq.com/s/Avz3PA9VMtyMUNb6frpnvw，使用166mm倒角片相比M2可至少節省5.5分/W的BOS成本，相應的可比使用158.75mm方片節省約3分/W的BOS成本。因此，166mm規格可以為電池、組件制造商來的明顯的價值。

五、總結

晶硅光伏組件使用158.75mm的方片相對有倒角的單晶硅片在硅片外購的情況下需要至少賣出3.84分/W的溢價，這個溢價僅僅憑借組件功率提升對于BOS成本的降低是難以實現的，，而對于現在正準備由156.75mm升級到158.75mm的制造商來說，選擇準方片相比選擇帶倒角的硅片，成本上的劣勢是非常明顯的。

在全球光伏組件需求與單晶份額持續增長的大背景下，帶倒角在單晶硅片具有更好的性價比優勢，將長時間存在下去。同時制造158.75mm方片的233mm直徑的硅棒如用于制造倒角片，則可以獲得166mm對邊距的硅片，不僅可以降低組件制造成本，同時組件采用166mm大硅片在電站端可以帶來更明顯的BOS節省，所以166mm硅片無疑具有更加明顯的成本和競爭優勢。