本規(guī)范是根據(jù)GB/T1.3-1993《標準化工作導(dǎo)則 第一單元：標準的起草與表述規(guī)則 第3部分：產(chǎn)品標準編寫規(guī)定》，并參照GB/T15844.2-1995《移動通信調(diào)頻無線電話環(huán)境要求和試驗方法》（eqv IEC489-1：1983）、GBT2423.2-89《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗B：高溫試驗方法》、GB/T2423.3-93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ca：恒定濕熱試驗方法》、GB/T2423.8-1995《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Eb：自由跌落》進行編制的。在技術(shù)內(nèi)容中融合了IEC61960、UL1642的有關(guān)要求，有利于適應(yīng)國際貿(mào)易；同時本規(guī)范又能夠滿足蜂竄電話對鋰離子電池的技術(shù)性能和環(huán)境使用的要求，將更好地促進蜂竄電話用鋰離子電池的發(fā)展。

本標準由中華人民共和國信息產(chǎn)業(yè)部提出。

本標準由信息產(chǎn)業(yè)部電子工業(yè)標準化研究所歸口。

本標準由天津力神電池股份有限公司、摩托羅拉（中國）電子有限公司、世界通集團有限公司、福建飛毛腿集團有限公司、廣州三聯(lián)電子移動通訊發(fā)展中心共同主辦。

本標準由天津力神電池股份有限公司負責(zé)起草。

本標準主要起草人蘇金然、王勃、郭泉增。

1.范圍

本標準規(guī)定了蜂窩電話用鋰離子電池的定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及包裝、標志、運輸、貯存。

本標準適用于蜂窩電話用鋰離子電池（以下簡稱電池）。

2.引用標準

下列標準所包含的條文，通過在標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB191——90 包裝儲運圖示標志

GB2900.11——88 蓄電池名詞術(shù)語

GB2828——1987 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）

GB2829——1987 周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查）

3.定義

本規(guī)范采用GB2900.11中規(guī)定的名詞術(shù)語和下列定義。

3.1蜂窩電話用鋰離子電池

指由一個或多個鋰離子單體電池及其附件組合而成的組合電池。

3.2充電限制電壓

按生產(chǎn)廠家規(guī)定，電池由恒流充電轉(zhuǎn)入恒壓充電時的電壓值。

3.3n

n是指蜂窩電話用鋰離子電池中串聯(lián)的電池只數(shù)。

4.要求

4.1外觀

電池外表面應(yīng)色澤均勻﹑清潔，無劃痕及機械損傷，插入蜂窩電話時手感光滑無阻塞，松緊適度，與蜂窩電話配合良好，鎖扣可靠。

4.2額定容量

電池按5.3.2.2規(guī)定進行放電，放電容量應(yīng)不小于電池上標識的額定容量。

4.3 1C5A放電容量

電池按5.3.4規(guī)定進行放電，放電時間應(yīng)不小于4.5h。

4.4高溫性能

電池按5.3.5規(guī)定進行高溫放電，電池放電時間應(yīng)不小于54min，電池外觀應(yīng)無變形、無爆裂。

4.5低溫性能

電池按5.3.6規(guī)定進行低溫放電，電池放電時間應(yīng)不小于3.5h，電池外觀應(yīng)無變形、無爆裂。

4.6荷電保持能力

電池按5.3.7規(guī)定，進行荷電保持能力試驗，其放電時間應(yīng)不小于4.25h。

4.7循環(huán)壽命

電池按5.3.8規(guī)定進行試驗，循環(huán)壽命應(yīng)不小于300次。

4.8環(huán)境適應(yīng)性

4.8.1 恒定濕熱性能

電池按5.3.9.1規(guī)定進行恒定濕熱試驗，外觀應(yīng)符合4.1規(guī)定的要求，放電時間應(yīng)不小于54min。

4.8.2 振動

電池按5.3.9.2規(guī)定進行振動試驗后，外觀應(yīng)符合4.1的規(guī)定，放電時間應(yīng)不小于54min。

4.8.3 碰撞

電池按5.3.9.3規(guī)定進行碰撞試驗后，外觀應(yīng)符合4.1的規(guī)定，放電時間應(yīng)不小于54min。

4.8.4 自由跌落

電池按5.3.9.4規(guī)定進行自由跌落試驗后，允許殼體開裂，重新組合后應(yīng)能插入蜂窩電話，鎖扣可靠；放電時間應(yīng)不小于54min。

4.9 安全性能

4.9.1 過充電保護性能

電池按5.3.10.1規(guī)定進行過充電保護性能試驗，電池應(yīng)不爆炸、不起火、不冒煙或漏液；電池放電時間應(yīng)不小于54min。

4.9.2 過放電保護性能

電池按5.3.10.2規(guī)定進行過放電保護性能試驗，電池應(yīng)不爆炸、不起火、不冒煙或漏液；電池放電時間應(yīng)不小于54min。

4.9.3 短路保護性能

電池按5.3.10.3規(guī)定進行短路保護性能試驗，電池應(yīng)不爆炸、不起火、不冒煙或漏液；瞬時充電后，電池電壓應(yīng)不小于3.6V。

5.試驗方法

5.1 試驗環(huán)境條件

除非另有規(guī)定，本規(guī)范中各項試驗應(yīng)在標準大氣試驗條件下進行：

溫度：15℃~35℃

相對濕度：45%~75%

大氣壓力：86 kPa ~106kPa

5.2 測量儀表要求

5.2.1測量電壓的儀表準確度應(yīng)不低于0.5級，內(nèi)阻應(yīng)不小于10kΩ/V。

5.2.2測量電流的儀表準確度應(yīng)不低于0.5級。

5.2.3測量時間用的儀表其準確度不低于0.1%。

5.2.4恒流負載在被測電源電壓變化范圍內(nèi)恒定電流可調(diào)，其電流準確度應(yīng)不大于1%。

5.2.5充電電源在充電電壓達到限制電壓后應(yīng)能改為恒壓充電。

5.3試驗方法

5.3.1外觀

用目測法檢查被測電源的外觀，并將電池塊與手機進行拆裝，應(yīng)符合4.1的規(guī)定。

5.3.2額定容量

5.3.2.1 預(yù)循環(huán)

必要時（例如：貯存時間超過3個月），可對電池進行預(yù)循環(huán)。

在環(huán)境溫度20±5℃的條件下，以0.2C5A恒流充電，當(dāng)電池端電壓達到充電限制電壓后，放置1~2h，再以0.2C5A電流恒流放電到2.7V。

5.3.2.2 充電制度

電池可采用下列制度之一進行充電：

a)在環(huán)境溫度20±5℃的條件下，以0.2C5A恒流充電，當(dāng)電池端電壓達到充電限制電壓時,改為恒壓充電，直到充電電流小于20mA，停止充電。此充電制度為檢驗的仲裁充電制度。

b)在環(huán)境溫度20±5℃的條件下，以1C5A恒流充電，當(dāng)電池端電壓達到充電限制電壓時，改為恒壓充電，直到充電電流小于20mA，停止充電。

5.3.2.3 額定容量

電池按5.3.2.2規(guī)定充電后放置1h~2h，再以0.2C5A電流恒流放電到2.7V，電池的容量應(yīng),符合4.2的規(guī)定。

5.3.3 1C5A放電容量

電池按5.3.2.2規(guī)定充電后放置1h~2h，再以1C5A電流恒流放電到2.7V，電池的放電容量應(yīng)

符合4.3的規(guī)定。

5.3.4 高溫性能

電池按5.3.2.2規(guī)定充電結(jié)束后，將電池放入55±2℃的高溫箱中恒溫2h，然后以1C5A電流恒流放電至2.7V，放電容量應(yīng)符合4.4的規(guī)定。該試驗結(jié)束后，將電池取出在環(huán)境溫度20±5℃的條件下擱置2h,然后目測電池外觀，應(yīng)符合4.4的規(guī)定。

5.3.5 低溫性能

電池按5.3.2.2規(guī)定充電結(jié)束后，將電池放入-20±2℃的低溫箱中恒溫2h后，以0.2C5A電流恒流放電至終止電壓 (n×2.7V) ， 放電容量應(yīng)符合4.5的規(guī)定 。 該試驗結(jié)束后， 將電池取出在環(huán)境溫度20±5℃的條件下擱置2h，然后目測電池外觀，應(yīng)符合4.5的規(guī)定。

5.3.6 荷電保持能力

電池按5.3.2.2規(guī)定充電結(jié)束后，在環(huán)境溫度為20±5℃條件下，將電池開路放置28d，再以0.2C5A

電流進行恒流放電，其放電容量應(yīng)符合4.6的規(guī)定。

5.3.7 循環(huán)壽命

5.3.7.1電池循環(huán)壽命試驗應(yīng)在環(huán)境溫度20±5℃的條件下進行。

5.3.7.2在環(huán)境溫度20±5℃的條件下，以1C5A恒流充電，當(dāng)電池端電壓達到充電限制電壓時，改為 恒壓充電，直到充電電流為20±5mA，停止充電；然后以0.5C5A電流恒流放電至終止電壓（n×2.75V）。

5.3.7.3電池按5.3.7.2規(guī)定進行充放電循環(huán)，直至連續(xù)兩次放電容量小于80%的1C5放電容量，則認為壽命終止。

5.3.7.4電池的循環(huán)壽命應(yīng)符合4.7規(guī)定。

5.3.8 環(huán)境適應(yīng)性

5.3.8.1恒定濕熱性能

電池按5.3.2.2規(guī)定充電結(jié)束后，將電池放入40±2℃，相對濕度為90%~95%的恒溫恒濕箱中擱置48h后，將電池取出在環(huán)境溫度20±5℃的條件下擱置2h，目測電池外觀，應(yīng)符合4.8.1的

規(guī)定；再以1C5A電流恒流放電至終止電壓(n×2.7V）。然后按5.3.3規(guī)定進行不多于3次的充放電循環(huán)，至放電容量應(yīng)符合4.8.1的規(guī)定，即可終止充放電循環(huán)。

5.3.8.2 振動

電池按5.3.2.2規(guī)定充電結(jié)束后，將電池固定在振動臺上，讓電池在三個方向經(jīng)受頻率為10~55Hz，振幅為0.35mm的振動，X、Y、Z每個方向掃頻循環(huán)次數(shù)為10次,掃頻速率為每分鐘一個倍頻程。振動結(jié)束后目測電池外觀，應(yīng)符合4.8.2的規(guī)定；以1C5A電流恒流放電至終止電壓(n×2.7V）。然后按5.3.3規(guī)定進行不多于3次的充放電循環(huán)，至放電容量應(yīng)符合4.8.2的規(guī)定,即可終止充放電循環(huán)。

5.3.8.3 碰撞

電池按5.3.2.2規(guī)定充電結(jié)束后，將電池樣品半數(shù)按垂直軸向，半數(shù)按平行軸向（遇到試樣是奇數(shù)時允許垂直軸向多一只）固定在臺面上，按下述要求調(diào)好加速度、脈沖持續(xù)時間，進行碰撞試驗。

脈沖峰值加速度 100m/s2

脈沖持續(xù)時間 16ms

碰撞次數(shù) 1000±10

碰撞結(jié)束后將電池取出，目測電池外觀，應(yīng)符合4.8.3的規(guī)定，再以1C5A電流恒流放電至終止電壓(n×2.7V）。然后按5.3.3規(guī)定進行不多于3次的充放電循環(huán)，至放電容量應(yīng)符合4.8.3的規(guī)定，即可終止充放電循環(huán)。

5.3.8.4 自由跌落

電池按5.3.2.2規(guī)定充電結(jié)束后，將電池樣品由高度為1000mm的位置自由自由跌落到水泥地面上，X，Y，Z每個方向自由跌落2次。自由跌落結(jié)束后將電池取出，電池外觀應(yīng)符合4.8.4的規(guī)定，以1C5A電流恒流放電至終止電壓(n×2.7V) 。 然后按5.3.3規(guī)定進行不多于3次的充放電循環(huán)，   至放電容量應(yīng)符合4.8.4的規(guī)定,即可終止充放電循環(huán)。

5.3.9 安全性能

5.3.9.1 過充電保護性能

電池按5.3.2.2規(guī)定充電結(jié)束后，用電壓為（2倍標稱電壓×n）V，可輸出電流為2A的外接

電源持續(xù)給電池加載8h，電池應(yīng)符合4.9.1規(guī)定的要求。斷開過充回路后，在環(huán)境溫度20±5℃的條件下，以0.2C5A電流放電至終止電壓(n×2.7V),然后按5.3.3規(guī)定進行不多于3次的充放電循環(huán)，至放電容量應(yīng)符合4.9.1的規(guī)定，即可終止充放電循環(huán)。

5.3.9.2 過放電保護性能

電池在環(huán)境溫度20±5℃的條件下，以0.2C5A恒流放電至終止電壓后，外接（30×n）Ω負載放電24h，電池應(yīng)符合4.9.2規(guī)定的要求。斷開過放回路后，按5.3.3規(guī)定進行不多于3次的充放電循環(huán)，至放電容量應(yīng)符合4.9.2的規(guī)定，即可終止充放電循環(huán)。

5.3.9.3 短路保護性能

電池按5.3.2.2規(guī)定充電之后，將正負極用0.2Ω電阻短路1h，電池應(yīng)符合4.9.3規(guī)定的要求。將正負極斷開，瞬時充電后用電壓表測量電池電壓，應(yīng)符合4.9.3規(guī)定的要求。

注：以上安全性能試驗應(yīng)在有保護措施的條件下進行。

6.質(zhì)量評定程序

6.1 檢驗分類電池檢驗分為出廠檢驗和型式試驗兩種。

本規(guī)范規(guī)定的檢驗分為：

a) 鑒定檢驗

b) 質(zhì)量一致性檢驗

6.2 鑒定檢驗

鑒定檢驗一般在產(chǎn)品設(shè)計定型和生產(chǎn)定型時進行，但在產(chǎn)品的主要設(shè)計、工藝、元器件及材料有重大改變，影響產(chǎn)品的重要性能，使原來的鑒定結(jié)論不再有效時，也應(yīng)進行鑒定檢驗。

6.2.1抽樣方案

鑒定檢驗的樣品是使用與正常生產(chǎn)相同的材料、設(shè)備和工藝生產(chǎn)并隨機抽取的,樣品數(shù)量規(guī)定為3個(組).

6.2.2檢驗項目

鑒定檢驗項目、順序及分組按表1規(guī)定。

表1 鑒定檢驗

6.2.3判定規(guī)則

當(dāng)所有檢驗項目均滿足規(guī)定時，則判為鑒定檢驗合格。如果任何一個檢驗項目不符合規(guī)定的要求時，應(yīng)暫停檢驗，生產(chǎn)方對不合格項目進行分析，找出不合格原因并采取糾正措施后，可繼續(xù)進行檢驗。若重新檢驗合格，則仍判鑒定檢驗合格；若重新檢驗仍有某個項目不符合規(guī)定的要求，則判定鑒定檢驗不合格。

6.3質(zhì)量一致性檢驗

電池組的質(zhì)量一致性檢驗分逐批檢查和周期檢查，用以判定產(chǎn)品生產(chǎn)過程中能否合格保證產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定。

6.2.1 逐批檢查

供檢查的樣品在交驗的產(chǎn)品中隨機抽取，采用GB2828的正常檢查一次抽樣方案，檢查項目、要求、試驗方法、檢查水平（IL）及合格質(zhì)量水平（AQL）按表2規(guī)定。

表2 逐批檢查

6.3.1.2逐批檢查合格的產(chǎn)品，應(yīng)剔除不合格品，整批作為合格品交付訂貨方。

6.3.1.3若逐批檢查不合格，供貨方應(yīng)對不合格批進行百分之百的檢驗，將發(fā)現(xiàn)的不合格品剔除或返修后，再次提交檢查。對于再次提交檢查的批，是使用正常檢查還是加嚴檢查，是檢查所有類型的不合格還是僅僅檢查造成批不合格的個別類型不合格，均由訂貨方?jīng)Q定。若再次提交檢查仍不合格，則應(yīng)停止供貨。

6.3.2周期檢查

周期檢查的樣品在交驗的產(chǎn)品中隨機抽取，采用GB2829的一次抽樣方案，檢查項目、順序及分組、要求、試驗方法、抽樣周期、判別水平（DL）、不合格質(zhì)量水平（RQL）及判定數(shù)組（Ac，Re）按表3規(guī)定。

表3 周期檢查

6.3.2.2周期檢查合格后，該周期檢查所代表產(chǎn)品經(jīng)逐批檢查合格的批，可整批交付訂貨方。

6.3.2.3若周期檢查不合格，它所代表的產(chǎn)品應(yīng)暫停逐批檢查，已經(jīng)逐批檢查合格入庫的產(chǎn)品停止交付訂貨方，已交付的產(chǎn)品由雙方協(xié)商解決，同時暫停該周期檢查所代表產(chǎn)品的生產(chǎn)，由供貨方找出造成周期檢查不合格的原因，并采取糾正措施后，重新進行周期檢查，合格后才能恢復(fù)生產(chǎn)和逐批檢查。若重新進行的周期檢查仍不合格，則應(yīng)停止供貨。

6.3.2.4 周期檢查后的樣品，無論合格與否，都不能交會訂貨方。

7.標志、包裝、運輸、貯存

7.1 標志

每個電池至少應(yīng)有下列中文標志：產(chǎn)品名稱、型號、標稱電壓、額定容量、正負極性、制造日期或批號、制造廠名、商標和警示說明。

7.2 包裝

7.1.1 包裝

每個電池都應(yīng)有包裝盒，盒內(nèi)附有產(chǎn)品使用說明書及合格證。裝有產(chǎn)品的包裝盒放在干燥、防塵、防潮的包裝箱內(nèi)。

7.1.2 裝箱

包裝盒裝箱時應(yīng)排列整齊，填緊縫隙，使之不得松動。箱內(nèi)應(yīng)有裝箱單。裝箱單應(yīng)準確表明本箱產(chǎn)品數(shù)量及附件數(shù)量。包裝箱外應(yīng)標明產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量、毛重、制造廠商、出廠日期，應(yīng)有小心輕放、防潮、向上等必要標志。其包裝儲運圖示標志應(yīng)符合GB191規(guī)定。

7.3 運輸

電池應(yīng)在半荷電狀態(tài)下包裝成箱進行運輸，在運輸過程中應(yīng)防止劇烈振動、沖擊或擠壓，防止日曬雨淋,應(yīng)使用汽車、火車、輪船、飛機等交通工具運輸。

7.4貯存

電池應(yīng)貯存在環(huán)境溫度為-5℃~35℃的清潔、干燥通風(fēng)的室內(nèi)，應(yīng)避免與腐蝕性物質(zhì)接觸，應(yīng)遠離火源及

熱源。電池在貯存過程中每六個月充電一次。電池從入庫之日起，保存期限為12個月，超過貯存期限的產(chǎn)品必須重新進行逐批檢查，合格后才能交付訂貨方，達批檢查不合格的批按6.2.1.3中規(guī)定的再次提交檢查的批處理。