鋰電池包PACK膠帶的特點及用途。隨著社會的飛速發(fā)展，手機、電腦、相機、等電子產(chǎn)品的需求量越來越大；相應的鋰電池包的市場需求也愈發(fā)的多起來；而每一個產(chǎn)品的出現(xiàn)都需要相應的材料進行加工，自然而然的鋰電池包膠帶應運而生。今天小編給大家介紹的是鋰電池包PACK膠帶的特點及用途。

鋰電池包膠帶

鋰電池包膠帶和鋰電保護膜膠帶由多種基材配以各種膠水、底涂劑和隔離劑等不同處理，使之產(chǎn)生不同特性以滿足各種不同的需要。根據(jù)不同的需求，鋰電池膠帶一般可以分為以下幾種膠帶：

鋰電池包膠帶按基材分類：PET、PI

鋰電池包膠帶按膠系分類：丙烯酸酯(亞克力)系列，有機硅壓敏膠系列，橡膠壓敏膠系列等

鋰電池包膠帶按用途分類：終止膠帶，PACK膠帶，保護膜膠帶，極耳膠帶，高溫膠帶，固定膠帶，可移動膠帶，雙面膠帶等。

鋰電池包PACK膠帶

鋰電池包PACK膠帶主要采用專用聚酯、聚酰亞胺薄膜或纖維絲、絕緣紙等材料等為基材，并涂布專用亞克力膠水或者硅膠膠水，主要用于軟包電池鋁塑膜包裝的頂部、封邊和底部的絕緣保護及固定、電池組的捆扎固定以及高端成品電池的制作。

鋰電池包PACK膠帶的特點

◆鋰電池包PACK膠帶高溫膠帶超薄基材，貼服性好，耐高溫，電氣絕緣性高；用于U型L型邊緣貼膠。

◆鋰電池包PACK膠帶的循環(huán)壽命低于單只電池的循環(huán)壽命。

◆鋰電池包PACK膠帶保護板要求有充電均衡功能。

鋰電池包PACK膠帶的用途

◆專門用于鋰/鎳/鎘等各類鋁殼、鋼殼、軟包電池電芯的絕緣保護及固定作用；

◆可用于電機和變壓器線圈絕緣包扎；

◆可用于電子變壓器、繼電器等各種耐高溫及防潮保護的電子元器件和PCB高溫遮蔽保護。

PACK的方法

①串并組成：電池由單體電池通過并串聯(lián)而成。并聯(lián)增加容量，電壓不變，串聯(lián)后電壓倍增，容量不變，如3.6V/10Ah電池由單只N18650/2Ah通過5并組成。先并后串：并聯(lián)由于內(nèi)阻的差異、散熱不均等都會影響并聯(lián)后電池循環(huán)壽命。但單個電池失效自動退出，除了容量降低，不影響并聯(lián)后使用，并聯(lián)工藝較嚴格。并聯(lián)中某個單位電池短路時，造成并聯(lián)電路電流非常大，通常加熔斷保護技術避免。先串后并：根據(jù)整組電池容量先進行串聯(lián)，如整組容量1/3，最后進行并聯(lián)，降低了大容量電池組故障概率。

②電芯要求：根據(jù)自己設計要求選取對應電芯，并聯(lián)及串聯(lián)的電池要求種類一致、型號一致，容量、內(nèi)阻、電壓值差異不大于2%。一般情況下，電池通過并聯(lián)串聯(lián)組合后，容量損失2%—5%，電池數(shù)量越多，容量損失越多。不管是軟包裝電池還是圓柱電池，都需要多串組合，如果一致性差，影響電池容量，一組中容量最低的電池決定整組電池的容量。要求大電流放電性能。電機起步電流是正常工作電流的3倍，大電流放電才能提高電機動力性能。要求電池散熱良好。電池數(shù)量較多，電池箱內(nèi)部的電池溫升不容易散出來，造成各電池間溫度不均勻，放電特性不一，長久造成電池性能下降。生產(chǎn)工藝水平高。電池要能承受顛簸路面的振動沖擊。對生產(chǎn)工藝尤其是點焊工藝要求高。焊接完畢后進行測試以防虛焊、脫焊。

③PACK的工藝：電池的PACK通過二種方式實現(xiàn)，一是通過激光焊接或超聲波焊接或脈沖焊接，這是常用的焊接方法，優(yōu)點是可靠性較好，但不易更換。二是通過彈性金屬片接觸，優(yōu)點是不需焊接，電池更換容易，缺點是可能導致接觸不良。

國內(nèi)的膠帶生產(chǎn)企業(yè)通過不斷的努力，經(jīng)過近幾年的發(fā)展，使國產(chǎn)鋰電池PACK膠帶的技術質(zhì)量水平得到了大幅度的提高。