鉛酸蓄電池以其價(jià)格低廉，制造成本低、容量大、工藝簡(jiǎn)單、性能可靠和適應(yīng)性強(qiáng)等多種優(yōu)勢(shì)，成為目前被使用最廣泛的化學(xué)電池之一。鉛酸蓄電池組裝生產(chǎn)包括極板稱重配組、包隔板、極群焊接、極群下槽，極板測(cè)試等多道工序，其中極群焊接是鉛酸蓄電池組裝過(guò)程中關(guān)鍵的一道工序，它直接影響鉛酸蓄電池的質(zhì)量和性能。

鉛酸蓄電池組裝極群焊接是指將配組完的極板與隔板組合體，按極向與對(duì)應(yīng)極柱焊接成為一體，形成匯流排的過(guò)程，極群組焊接后可形成正極群組和負(fù)極群組。因此鉛酸蓄電池組裝要求極群焊接牢固，無(wú)虛焊，假焊，無(wú)漏鉛現(xiàn)象。極群焊接可分為氣焊和鑄焊兩種方法。

氣焊是利用可燃性氣體與氧氣混合燃燒的火焰所產(chǎn)生的高溫來(lái)熔化焊件和焊條而實(shí)現(xiàn)金屬連接的一種熔焊方法。鉛酸蓄電池極群組焊時(shí)，焊件是極群和極柱，焊條是鉛基合金預(yù)制的合金件，可燃性氣體主要是乙炔氣與氧氣混合燃燒時(shí)所產(chǎn)生的火焰稱為氧炔焰，用氧炔焰進(jìn)行氣焊的方法稱氧炔焰焊接。氧炔焰一般是通過(guò)焊炬來(lái)實(shí)現(xiàn)的，氣焊過(guò)程是利用焊炬噴出的火焰，將焊件所需焊處加熱至熔化狀態(tài)并形成熔池，然后不斷向熔池填充焊條使焊接處融合成一體。

蓄電池極群鑄焊工藝質(zhì)量主要取決于鉛液池、澆鑄和模具的溫度。采用具有參數(shù)自整定功能的智能PID溫度控制器對(duì)鑄焊過(guò)程中的溫度進(jìn)行PID控制，控制精度始終保持在±2℃之內(nèi)，確保了極群鑄焊工藝質(zhì)量；采用PLC控制技術(shù)，對(duì)鑄焊機(jī)工作過(guò)程中各工位的氣缸、電機(jī)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行協(xié)調(diào)控制，實(shí)現(xiàn)鉛酸蓄電池組裝的自動(dòng)化生產(chǎn)。